В процессе горячего цинкования используется ванна с расплавом цинка 450 °C , что является сложным и энергоемким процессом, где эффективность и надежность имеют решающее значение.
Наш опыт позволяет нам проектировать и поставлять комплекты оборудования для горячего цинкования, способные обеспечить максимальную надежность и производительность.
АО «Тагат» предлагает ванны, изготовленные по самым высоким стандартам, включая современное вспомогательное оборудование  и оборудование для контроля качества.

Для поддержания необходимой температуры расплава цинка в ванне цинкования необходима современная и надежная система нагрева. Благодаря высокоскоростным горелкам импульсного действия с усовершенствованной интеллектуальной системой управления, печные системы, предлагаемые АО «Тагат»,
являются энергосберегающими, адаптированными к высокой производительности и безопасными от риска локального перегрева.

При погружении металлоконструкции в расплав цинка, образуются «белые» дымы, содержащие частицы оксида цинка, которые подлежат удалению.
АО «Тагат» предлагает современные системы защитно-вытяжного кожуха с автоматизированными функциями, совместимые с выбранной заказчиком системой транспортировки цинкуемого материала.

Дым, выделяемый при горячем цинковании и поступающий из кожуха, представляет опасность для сотрудников и окружающей среды, поэтому его необходимо очищать в системе фильтров.
АО «Тагат» предлагает пылевые фильтры и очистители воздуха, которые обеспечивают максимальную безопасность.

АО «Тагат» предлагает, как конструкторскую разработку, так и оборудование для удовлетворения требованиям системы нагрева ванн предварительной подготовки, камер сушильных печей для просушки цинкуемых материалов, а также системы рекуперации тепла отходящих печных газов.
Процесс сушки обработанного материала требует точного проектирования и контроля для достижения равномерных тепловых потоков и тем самым гарантирует непрерывное качество просушки. Благодаря энергосберегающей циркуляции горячего воздуха в сушильных камерах, системы АО «Тагат» гарантируют высокое качество результатов для любой области применения.

Ванны химической подготовки составляют основу этапов предварительной химической обработки. Производимые из высококачественного полипропилена и свариваемые по технологии молекулярной связи, поставляются со всеми необходимыми комплектующими и фитингами (нагревательные змеевики, уловитель траверс и т. д.).
АО «Тагат» производит расчеты гидростатической нагрузки в соответствии со стандартами DVS.

Технологии предварительной химической обработки в промышленных масштабах требуют обеспечения возможности переносить, хранить и утилизировать большие объемы жидкости.
АО «Тагат» производит емкости любого размера и вместимости.
Предлагаемые нами емкости изготовлены из листов PP/PE, свариваемых по технологии молекулярной связи.

Для таких химических процессов, как флюсование, фосфатирование или других, в процессе которых происходит образование осадка или шлама, становится необходимым его удаление.
АО «Тагат» предлагает технологии очистки флюса, которые обеспечивают поддержание чистого раствора, а также помогают удалить шлам из ванны флюсования.
В зависимости от типа процесса и характеристик осадков или шлама, мы можем предложить несколько технологических решений:

• эффективное удаление взвешенных частиц путем непрерывной циркуляции раствора через систему фильтрации
• прямое удаление твердых частиц с помощью фильтр-пресса и ламелевого уловителя

Решения доступны со встроенной системой химической очистки или до стадии окисления воздуха, и включают автоматизированный контроль процесса очистки.